每個(gè)企業(yè)在不同季節(jié)都會(huì)定做工作服，廠家的工作服設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)上別出心裁，立體貼身剪裁設(shè)計(jì)，將布料直接覆蓋在人工臺(tái)上，通過分割，折疊，抽縮，拉伸等技術(shù)手法制定成預(yù)先構(gòu)思好的服裝造型，從人體上取下的布料還需平面修正，從而得到更準(zhǔn)確得體的紙樣，再制成服裝，每一道工序都是設(shè)計(jì)師精心設(shè)計(jì)。
1，定做工作服的設(shè)計(jì): 大部分大、中型的工作服廠家都有自己的設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)廣州工作服的款式。一般來(lái)說。根據(jù)客戶公司大多數(shù)人的號(hào)型比例，制定一套有規(guī)律性的尺碼，進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。在訂做工作服的時(shí)候，不只要選擇面料、輔料，還要了解工作服廠家的設(shè)備和工人的技術(shù)；下一步就是依照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將規(guī)范紙樣進(jìn)行放大或縮小的繪圖。
2，定做工作服的紙樣設(shè)計(jì): 當(dāng)工作服的為客戶確認(rèn)后。稱紙樣放碼”又稱”推檔”目前，大型的服裝廠多采用電腦來(lái)完成紙樣的放碼工作，不同尺碼紙樣的基礎(chǔ)上，還要制作生產(chǎn)用紙樣，并畫出排料圖。例如對(duì)生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進(jìn)行必要的檢驗(yàn)與測(cè)試.
3，定做工作服的生產(chǎn)準(zhǔn)備: 武漢工作服批量生產(chǎn)之前。需要對(duì)相關(guān)的資料進(jìn)行預(yù)縮和整理，對(duì)樣品、樣衣進(jìn)行縫制加工等。
4，定做工作服的裁剪工藝: 裁剪是工作服生產(chǎn)的第一道工序，一般來(lái)說。其內(nèi)容是把面料、里料及其他資料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括按不同的款式要求排料、鋪料、算料、坯布疵點(diǎn)的借裁、套裁、裁剪、驗(yàn)片、編號(hào)、捆扎等。也是較為重要的成衣加工工序。
5，定做工作服縫制工藝: 縫制是整個(gè)工作服生產(chǎn)過程中技術(shù)性較強(qiáng)的一個(gè)環(huán)節(jié)。它是通過合理的縫合，把各個(gè)衣片組合成服裝的一個(gè)工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機(jī)器設(shè)備和工具等都十分重要,
6，定做工作服的熨燙工藝: 工服制成后。想要達(dá)到理想的外形，使其造型美觀。必須經(jīng)過熨燙這個(gè)環(huán)節(jié)。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。
7，定做工作服的品質(zhì)控制: 工作服的品質(zhì)控制是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)加工過程中得到保證的一項(xiàng)十分必要的措施。并且制定必要的質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定。整個(gè)生產(chǎn)過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好。
8，定做工作服后處理: 工作服的后處理包括包裝、儲(chǔ)運(yùn)等內(nèi)容。放在膠袋里，然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。有時(shí)成衣也會(huì)吊裝發(fā)運(yùn)，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點(diǎn)。
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